天津液壓設(shè)備有哪些注意事項(xiàng)

1、使用任何液壓設(shè)備前，請先詳細(xì)閱讀操作說明，并確認(rèn)自己已經(jīng)完全理解了說明書的內(nèi)容。

2、切記操作時(shí)不要超過設(shè)備的額定工作能力。建議最好是在額定負(fù)荷壓力和沖擊能力的80%左右使用。

3、在所有的舉升作業(yè)中，負(fù)荷物整個(gè)基礎(chǔ)要有一個(gè)固體支撐。必要時(shí)使用均勻負(fù)載底板。

4、每次使用前都要仔細(xì)檢查系統(tǒng)中的所有部件，不要使用有損壞過的或者過于疲勞磨損的部件。

5、確認(rèn)要使用的液壓系統(tǒng)中每一個(gè)組成部分的工作能力/壓力的等級上是相匹配的。整個(gè)液壓系統(tǒng)只適合在系統(tǒng)中最低額定能力部件的工作能力范圍內(nèi)使用。

6、在進(jìn)行正式工作前，要先試著做幾次卸載的操作，感覺一下系統(tǒng)控制等方面是否正常。

7、在移動(dòng)液壓設(shè)備時(shí)，絕不允許利用高壓軟管提掛或拖拉設(shè)備，這將損壞軟管和接頭，使設(shè)備無法正常工作。

8、要始終保持液壓設(shè)備的的清潔，遠(yuǎn)離潮濕、灰塵及其他污染物，這些都會加劇設(shè)備的損壞。

9、不要扭結(jié)或強(qiáng)行彎曲液壓軟管。不要用軟管拖拉或懸掛重物。如果不能確認(rèn)軟管是否完好，在操作前先對軟管進(jìn)行壓力檢測。

10、請使用標(biāo)準(zhǔn)抗磨液壓油，如果使用其他不正確的油料，提供的質(zhì)量保證將無效。

11、不要讓設(shè)備靠近敞開的火源，或者溫度超過65℃（150°F）的熱源。

12、盡量避免負(fù)荷集中。確認(rèn)舉升裝置完全放置在重物下面并使重物水平向上移動(dòng)。用傾斜鞍座來使一些重量分布不均的物品盡量保持平衡。

13、不要將身體的任何部位放到重物下面，或者擋在其行進(jìn)路線上。在靠近接觸重物前，先要用機(jī)械支架將重物支撐住。

14、絕不要在壓力狀態(tài)下斷開或再連接液壓設(shè)備中任何液壓軟管或其他裝置。

15、經(jīng)常使用壓力表來檢測系統(tǒng)的壓力。

16、如果發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏的痕跡要立即停止工作進(jìn)行檢查，直到找到問題并解決后才能繼續(xù)進(jìn)行工作。

17、在斷開液壓油管前請確認(rèn)油缸的活塞已經(jīng)全部收回。這樣才能確保所有的液壓油全部返回液壓泵的油箱內(nèi)。

18、不要在液壓缸升起的狀態(tài)下將重物放上去。一定要在有負(fù)荷的狀態(tài)下升起活塞。

19、請到進(jìn)行維修和保養(yǎng)，這樣才能保證使用原廠配件。

20、安全操作的最重要一點(diǎn)是：如果有任何疑問請及時(shí)和的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行咨詢。

21、油箱內(nèi)壁材料或涂料不應(yīng)常年改為油液的污染源，液壓控制系統(tǒng)的油箱材料最好采用不銹鋼。

22、采用高精度的過濾器，根據(jù)電液伺服閥對過濾精度的要求，一般為5-10um。

23、油箱及管路系統(tǒng)經(jīng)過一般性的酸性等處理過程后，注入低粘度的液壓油或透平油，進(jìn)行無負(fù)荷循環(huán)沖洗。沖洗合格后放出全部清洗油，通過精密過濾器向油箱注入合格的液壓油。

24、為了保證液壓控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中有更好的凈化功能，最好增設(shè)低壓自循環(huán)清洗回路。

25、電液伺服閥的安裝位置盡可能靠近液壓執(zhí)行元件，伺服閥與執(zhí)行元件之間盡可能少用軟管，這些都是為了提高系統(tǒng)的頻率響應(yīng)。